真空熔煉爐能防止稀有金屬受大氣污染嗎 　　19世紀80年初，真空技術真正用到冶金工業上。時至今日，真空冶金技術應用越來越成熟，從應用鋼鐵處理到有色金屬處理，從粗金屬到高純度金屬。真空熔煉就是真空冶金中重要的一部分。真空熔煉爐具有以下特點。 　　1、真空熔煉爐能防止稀有金屬受大氣和耐火材料的污染。 　　2、真空有凈化提純作用，可獲得含氣量低、夾雜少、偏析小、力學性能及加工性能優良的金屬及合金。是獲得高純、高質量金屬材料的好方法。 　　3、真空熔煉爐的真空電弧可獲得2000℃以上的高溫，可滿足高熔點金屬的熔煉要求。 　　4、通常真空熔煉是基于真空下的進行高溫熔煉之后的提純金屬。真空熔煉的方法具體有：電子束熔煉、真空感應熔煉、真空電弧爐熔煉、等離子爐熔煉。 　　5、真空熔煉爐的熔煉速度和加熱速度可以在較大范圍調節，有利于液態中的碳和氧反應，擴散能力低的雜質能擴散到熔體蒸發去除。功率密度高，可達到104—108W/cm2， 熔池表面溫度高、可調;同時，電子束對金屬熔體有攪拌作用。 　　6、真空熔煉爐用水冷銅坩堝凝固鑄錠，不被耐火材料污染。可得到很高的溫度，能熔化任何難熔金屬，也可熔化非金屬。

　　真空甩帶爐使用步驟 　　真空甩帶爐是粉末冶金領域廣泛應用的高溫熱處理設備，工件在爐膛中經過高溫燒結后，需要通過冷卻裝置使工件冷卻下來，一般爐子的冷卻裝置是用水作冷卻介質的夾層冷卻水套。當工件從爐膛中進入冷卻水箱時，釋放出大量的熱量，輻射或傳遞到冷卻水中。 　　真空甩帶爐的正確使用步驟： 　　1、檢查真空甩帶爐電路和水路能否正常，如正常通電，通水。 　　2、翻開機械泵，過30秒后遲緩翻開預抽閥，1分鐘后翻開前級閥。 　　3、在真空度到達10Pa以下時翻開擴散泵，給真空甩帶爐擴散泵加熱。 　　4、擴散泵加熱到60分鐘后，關閉預抽閥，翻開高真空閥，真空度會逐步到達高真空。 　　5、加熱啟動，在200度以下請你選用手動加熱，在控制面板手動操作菜單中，留意***次運用時，把撥鈕上下動搖一次，然后撥到手動位置，啟動加熱，輸入50左右，肯定。電流普通控制在300A以下，自動加熱：在溫度控制界面設定溫控表自動開端加熱或開啟手動位用手動開端加熱。 　　以上設置闡明：從200度用時120分鐘到600度，600度時保溫30分鐘，從600度用時130分鐘到1000度，在1000度時保溫5個小時，從1000度降到600度用時60分鐘，60分鐘后程序自動中止。設定好加熱工藝后，首先中止手動加熱，然后把撥鈕撥到自動位置，啟動自動加熱程序，假如需求記載數據請在數據保管界面選擇。 　　6、在保溫狀態下，一定要堅持循環水的正常循環。 　　7、保溫時間到后，關閉加熱開關，假如不需求高真空能夠關閉擴散泵，翻開預抽閥，關閉高真空閥，開端降溫。此時，真空甩帶爐的機械泵不要關閉。 　　8、在溫度降到200度時關掉機械泵，關閉一切閥門。 　　9、在常溫下釋放壓力，沖入空氣，將原料取出。 　　10、如燒結爐不繼續工作，應翻開機械泵和預抽閥再抽5分鐘真空，關閉機械泵和預抽閥。堅持工作室里有真空度，避免水汽侵入。 　　11、壓力操作：首先在手動操作界面，報壓力形式撥到自動位置，能夠直接用儀表操作，設定好程序后按run鍵3秒啟動，按stop鍵3秒中止。 　　如果你還不會使用真空熔煉爐歡迎撥打我公司的咨詢熱線，也歡迎大家選購我公司生產的燒結爐。