真空速凝爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。 　　真空速凝爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　其主要原理及用途是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用真空速凝爐的中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空甩帶爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

　　真空燒結爐作為用于材料高溫燒結的工業爐，在工業生產中，有重要應用。設備的使用壽命除了與其自身的質量有關，還與日常使用與維護有關。下面，小編就說說如何使真空爐使用更長久。 　　首先，檢查爐門密封圈。如果真空燒結爐的密封圈上有污物，要及時清潔，可以使用棉布蘸酒精擦拭后，涂真空脂。另外，對爐內加熱元件爐床、鉬屏也要及時檢查是否完好，損壞零部件要及時進行維修和更換。 　　其次，爐內有污染時，要將灰塵清除干凈，并用綢布蘸酒精擦拭真空燒結爐的加熱室反射屏、加熱元件;若內壁有油污時，用棉布蘸汽油，除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。 　　*，高溫熱處理爐結束工作后，應將其抽到一定真空度下進行保存。檢查機械泵油位，油位低于標記線時，應補加新油;當發現機械泵油有乳化油水混合物，粘稠并泛白色現象時，要及時更換舊油。