真空燒結爐要怎么清理　　真空燒結爐的清理需要注意以下幾點：　　1.清理前需要將爐子內(nèi)部的物品全部取出。　　2.使用干凈的布或吸塵器，將爐子內(nèi)部的灰塵和雜物清理干凈。　　3.清理爐子內(nèi)部的加熱元件和爐膛，可以使用清洗劑，但需要注意清洗劑的成分，以防對爐子造成損害。　　4.清理完畢后，需要用干凈的布擦拭爐子內(nèi)部，確保爐子干燥。　　5.清理完畢后，需要檢查爐子的電路和電源，確保正常工作。　　需要注意的是，在清理爐子時，需要避免對爐子造成損害，尤其是爐子內(nèi)部的加熱元件和爐膛，需要特別小心。此外，如果清理不當，可能會對爐子的正常工作產(chǎn)生影響，因此在清理前需要了解清洗劑的成分和使用方法，并遵循正確的清洗步驟進行清洗。

　　真空速凝爐的熱處理過程是什么 　　真空速凝爐是生產(chǎn)合金(永磁材料)的專用設備，是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。是利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產(chǎn)生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。 　　熱處理工藝一般包括：加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱與冷卻兩個過程。這些過程都是真空速凝爐熱處理工藝的互相銜接，不可間斷。 　　加熱是熱處理中重要工序之一，真空速凝爐對金屬熱處理的加熱方法很多，早期是采用木炭和煤作為熱源，進而使用液體與氣體燃料。電加熱易于控制，且無環(huán)境污染;利用這些熱源可以的直接加熱，也可以通過熔融的鹽或是金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。 　　此外，加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度是保證真空速凝爐熱處理質(zhì)量的主要問題;加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。