真空燒結爐使用應注意哪些問題。下面一起看看吧。 　　1.預合金化 　　向鋼液加入一種或幾種合金元素，使真空燒結爐達到成品鋼成分規格要求的操作過程稱為合金化。多數情況下脫氧和合金化是同時進行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧，轉化為脫氧產物排出;另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前，與脫氧劑同時加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預合金化。 　　2.成分控制 　　保證成品鋼成分全部符合真空燒結爐標準要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個環節，但***是合金化時對合金元素成分的控制。對優質鋼往往要求把成分精確地控制在一個狹窄的范圍內;一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限控制。 　　3.熔化期 　　煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、小型真空燒結爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。 　　4.還原期 　　普通功率真空燒結爐操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控制化學成分和調整溫度。

　　熔鹽電解爐特點是什么 　　熔鹽電解爐主要用于Ti等金屬的電解提純。有以下幾個特點： 　　1.本設備陰極桿具有伸縮旋轉功能： 　　（1）在電解中伸縮，可用來調整阻抗，控制電解速度，在電解過程中旋轉可使電解收極棒（陰極棒）上獲得較為質密的陰極材料，減少材料的表面積，降低接觸空氣活潑性； 　　（2）陰極桿在冷卻室移開落入清洗池中旋轉，可用來清洗收極棒上附屬的雜質（鹽類物質）； 　　（3）陰極桿在冷卻室移開下降至車削位置，可自動把收極棒上陰極材料車削下來落入下方的收料桶內。 　　2.熔鹽電解爐可實現一套電源一套真空機組帶兩組爐體，PLC、觸摸屏可控制兩臺爐體分時工作。 　　3.熔鹽電解爐具有多重安全防護措施，通過聲光報警裝置、壓力計、防爆電磁閥、機械防爆閥等裝置和連鎖保護程序，保證設備在超溫、超壓，冷卻水欠壓，過流、短路等故障時設備和人員的安全。