真空熔煉爐有哪些使用特點(diǎn) 　　真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 　　用于鐵基、鎳基、高溫合金及其他精密合金、磁性材料的熔煉和精密澆注。真空熔煉爐組成由爐體、路蓋、感應(yīng)器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、真空機(jī)組、中頻電源、電控柜、測(cè)溫儀器組成。 　　真空熔煉爐真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵，即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵，機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。 　　真空熔煉爐加熱溫度高，真空熔煉爐熔煉速度快。在真空條件下，熔煉過程可添加其他元素。結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作簡(jiǎn)單。

　　真空熔煉爐是有哪幾部分組成的　　真空熔煉爐通常由以下幾個(gè)部分組成：　　1.熔煉室：用于容納熔融金屬和合金的容器，通常由不銹鋼或石墨制成。　　2.真空系統(tǒng)：用于將熔煉室內(nèi)的空氣抽出，以保證熔融金屬的質(zhì)量和純度。　　3.加熱系統(tǒng)：用于加熱熔融金屬和合金，通常使用電阻加熱或感應(yīng)加熱。　　4.冷卻系統(tǒng)：用于冷卻熔融金屬和合金，以控制熔融過程中的溫度變化。　　5.控制系統(tǒng)：用于控制熔融過程中的溫度、真空度等參數(shù)，以保證熔融金屬和合金的質(zhì)量和純度。