真空燒結爐分類有哪些 　　真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。 　　真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　其主要原理及用途是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用真空燒結爐的中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空甩帶爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

　　真空甩帶爐冶煉對原材料的品質有何要求 　　由于真空甩帶爐生產的合金對質量有較高的要求，加上感應爐的精煉能力有限，因此，對原材料的品質提出較高要求。 　　(1)化學成分準確穩定 　　真空甩帶爐廠家表示，原材料的化學成分是配料計算和品質控制的基本條件。對使用的原材料必須按照規定進行取樣分析。其結果應與質量證明書所列一致，然后進行試用無誤后方可正式使用。要求原材料供應商應穩定，以保證品質穩定。 　　(2)清潔、少銹蝕、無油污 　　水分、銹蝕和油污是鋼中[H]、[O]的重要來源之一。 　　水分溶于鋼液會增加鋼中[H]、[O]含量: 　　H2O（g）+[Fe]=[FeO]+2[H] 　　鐵銹中的Fe2O3.H2O高溫下分解成H2O和Fe2O3: 　　Fe2O3+[Fe]=3[FeO] 　　會增加鋼液中[H]、[O]含量。 　　油污主要成分是碳氫化合物，高溫下燃燒分解后會增加鋼液[H]含量。 　　綜合以上理由，入真空甩帶爐的原材料必須清潔、少銹蝕和無油。真空感應爐冶煉用原材料要求更為嚴格。