真空熔煉爐的組成部件 　　真空熔煉爐由中頻電源，電容器柜，爐體，機(jī)械傾斜裝置（或液壓傾斜裝置），水分配器，坩堝模具（或石墨坩堝，鐵坩堝），水冷電纜，連接銅排等組成。 　　真空熔煉爐爐襯分為耐酸和耐堿。酸性爐襯由石英砂制成，石英砂中二氧化硅含量超過(guò)98％。由于熔點(diǎn)低，穩(wěn)定性差，因此主要用于有色金屬和鑄鐵的冶煉和隔熱。堿性爐襯由含鎂量超過(guò)85％的氧化鎂制成，用于熔煉特殊鋼和鎳基真空感應(yīng)爐在冶煉過(guò)程中，金屬通過(guò)感應(yīng)加熱，然后傳輸?shù)綘t渣。因此，爐渣的溫度較低，爐渣的結(jié)構(gòu)決定了鋼-爐渣的界面較小。 　　使用鎳基合金時(shí)，應(yīng)使用更好的原材料，并且應(yīng)根據(jù)每種元素的燒盡情況迅速加熱和熔化成分。當(dāng)大量裝料熔化后，應(yīng)添加爐渣以減少氧化。爐渣應(yīng)與爐襯兼容。完全熔化后，根據(jù)產(chǎn)品的成分分批添加脫氧劑（硅鐵粉，硅鈣粉，鋁粉等），并在必要時(shí)取樣進(jìn)行分析以調(diào)整組成。當(dāng)組成合格并且脫氧良好時(shí)，可以放出鋼。鑄鐵在熔化和保溫過(guò)程中不會(huì)被嚴(yán)重氧化，冶金質(zhì)量要求也很低。合金使真空熔煉爐爐襯干燥或濕潤(rùn)，以使耐火材料逐層具有適當(dāng)?shù)牧奖取Ｋ枰芗环謱印Ｔ谝淮我睙掃^(guò)程中，緩慢加熱以避免破裂。

　　真空燒結(jié)爐容易漏氣的點(diǎn)及檢測(cè)方法　　真空燒結(jié)爐爐內(nèi)的氣氛會(huì)直接影響產(chǎn)品的表面處理效果，爐內(nèi)的氣氛由真空爐的氣密性決定，如果要保證工件質(zhì)量，先要保持真空爐的氣密性良好，但真空燒結(jié)爐的氣密性檢查難點(diǎn)在于爐體面積大、管道復(fù)雜，并且容易泄漏的部位比較多，因此對(duì)真空燒結(jié)爐的氣密性檢查要形成制度化。下面八佳電氣就介紹真空燒結(jié)爐容易漏氣的點(diǎn)及檢測(cè)方法：　　一、真空燒結(jié)爐氣密性檢查的重要部位：　　1、檢修時(shí)替換設(shè)備的部位。檢修時(shí)動(dòng)過(guò)的爐體和管道部分，都要作為檢查的關(guān)鍵部位。　　2、開啟過(guò)的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門。　　3、進(jìn)口密封輥縫。　　4、爐殼和循環(huán)管道上的膨脹節(jié)，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各外表法蘭和焊口等。　　5、水冷高溫計(jì)、攝像頭、水冷換熱器等。　　6、分析儀取樣管接頭等。　　二、正壓部分的檢查　　正常生產(chǎn)過(guò)程中，退火爐要保持在150-300Pa的微正壓。　　1、泄露的判別。查詢?cè)诰€氧氣ppm分析儀測(cè)量數(shù)據(jù)，當(dāng)某段殘氧量忽然顯著升高時(shí)，就可能是爐殼或循環(huán)管道發(fā)生泄露。　　2、泄露的點(diǎn)檢查方法和東西。東西室氫氣探測(cè)儀。方法是確保爐內(nèi)氫氣在3%以上，用便攜式氫氣探測(cè)儀檢查通過(guò)承認(rèn)漏氣爐段的氣密性，重要部位是頂檢修焊縫等。當(dāng)檢查到漏點(diǎn)部位時(shí)，氫氣探測(cè)儀會(huì)發(fā)生報(bào)警。　　三、負(fù)壓部分的檢查　　循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸入端為負(fù)壓，假定負(fù)壓部位發(fā)生泄露，空氣就會(huì)被吸入爐內(nèi)。　　1、泄露的判別。通過(guò)查詢?cè)诰€分析儀測(cè)量數(shù)據(jù)改動(dòng)，就能夠判別這臺(tái)風(fēng)機(jī)是否有泄露。　　2、泄露的點(diǎn)檢查方法和東西。負(fù)壓泄露的點(diǎn)的檢查能夠通過(guò)上述方法，將負(fù)壓變成正壓，然后運(yùn)用氫氣探測(cè)器檢查，也能夠運(yùn)用專門用于負(fù)壓檢漏設(shè)備——氦氣檢漏儀進(jìn)行檢查。　　四、泄露的點(diǎn)要如何處理　　退火爐總是處于作業(yè)情況，關(guān)于一些漏點(diǎn)能夠采用打高溫密封膠等方法做暫時(shí)處理，要等有停爐的時(shí)機(jī)再做完全處理。　　對(duì)開裂部位進(jìn)行補(bǔ)焊;現(xiàn)已老化或損壞的密封墊、圈要替換；替換出現(xiàn)縫隙的部件例如膨脹節(jié)等；對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固；涂改高溫密封膠。