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真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點(diǎn)金屬
發(fā)布時(shí)間:2022-06-28   瀏覽:3763次

  真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點(diǎn)金屬

  真空甩帶爐主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,以及半導(dǎo)體材料、合金小試樣、稀土材料的提純,采用真空噴/吸鑄法可制備大塊非晶材料,采用熔態(tài)單輥旋淬法可制備條帶非晶材料,或通過(guò)非晶態(tài)技術(shù)制備釬料。由真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)、單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、電弧熔煉/真空吸鑄系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。采用非自耗熔煉方式,電磁場(chǎng)對(duì)電弧的約束而產(chǎn)生的透底熔煉及拌勻作用,縮短了熔煉時(shí)間,提高了效率。采用變頻調(diào)速,手動(dòng)設(shè)定輥輪表面速度。

真空甩帶爐

  真空甩帶爐操作流程:

  1.記錄電表讀數(shù),開電源總開關(guān),開循環(huán)水(電源開關(guān)和壓縮機(jī)開關(guān));

  2.開機(jī)械泵后緩慢開啟旁抽閥;

  3.壓力氣罐清洗(可選步驟),壓力氣罐充氣;

  4.打開真空計(jì),待腔體氣壓小于5Pa后關(guān)閉旁抽閥,打開預(yù)抽開關(guān);

  5.當(dāng)真空甩帶爐左右真空計(jì)均顯示氣壓小于5Pa后關(guān)閉真空計(jì),緩慢開啟插板閥,打開分子泵開關(guān);

  6.***少5分鐘后再打開真空計(jì)并確認(rèn)分子泵滿速運(yùn)轉(zhuǎn),到所需真空度后關(guān)閉真空計(jì);

  7.關(guān)閉插板閥,關(guān)閉分子泵,打開氬氣瓶,輕旋腔體充氣閥,充***適當(dāng)腔體氣壓后關(guān)閉腔體充氣閥和氬氣瓶開關(guān);

  8.依次打開變頻調(diào)速開關(guān),調(diào)***所需銅輪旋轉(zhuǎn)頻率,打開腔體測(cè)溫開關(guān),打開感應(yīng)加熱電源開關(guān),按照材料特征選擇恒流或恒功率加熱模式;

  9.啟動(dòng)銅輪旋轉(zhuǎn),達(dá)到轉(zhuǎn)速后,手按加熱踏板(黑色),使材料加熱融化,待融化到所需溫度,松開加熱踏板,并按吹氣開關(guān)噴甩條帶;

  10.依次關(guān)閉真空甩帶爐銅輪旋轉(zhuǎn)開關(guān),關(guān)閉感應(yīng)加熱電源開關(guān),關(guān)閉預(yù)抽開關(guān),打開旁抽閥。擰松腔體旋鈕后關(guān)閉旁抽閥,對(duì)腔體進(jìn)行放氣。

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石墨化爐溫度場(chǎng)模擬與工藝參數(shù)優(yōu)化算法石墨化爐在將碳素原料加工成高純度、高結(jié)晶度石墨材料的過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。在整個(gè)加工過(guò)程中,溫度場(chǎng)分布的均勻性直接決定了石墨材料的晶體結(jié)構(gòu)、導(dǎo)電性和耐腐蝕性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。因此,深入研究石墨化爐的溫度場(chǎng)分布規(guī)律,并通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)來(lái)提高溫度場(chǎng)的均勻性,對(duì)于提高石墨化產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。一、石墨化爐溫度場(chǎng)模擬方法(一)數(shù)學(xué)建模基于熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射等基本熱傳遞原理,建立描述石墨化爐內(nèi)溫度場(chǎng)分布的數(shù)學(xué)模型。通常采用有限元法或有限差分法對(duì)該模型進(jìn)行離散化處理,將連續(xù)的物理空間和時(shí)間離散為有限個(gè)微小的單元或時(shí)間步,從而將復(fù)雜的偏微分方程組轉(zhuǎn)化為代數(shù)方程組進(jìn)行求解。(二)確定邊界條件和初始條件為了使數(shù)學(xué)模型能夠準(zhǔn)確地反映實(shí)際的物理過(guò)程,需要合理確定邊界條件和初始條件。邊界條件包括石墨化爐的壁面溫度、壁面熱流密度、物料進(jìn)出口溫度等;初始條件則主要是指爐內(nèi)物料初始溫度分布。這些條件的確定需要結(jié)合實(shí)際的工藝要求和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行,以確保模擬結(jié)果的可靠性。(三)數(shù)值求解與分析通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件或程序?qū)崿F(xiàn)上述數(shù)學(xué)模型的數(shù)值求解,得到不同時(shí)刻、不同位置的溫度分布情況。通過(guò)分析溫度場(chǎng)的分布結(jié)果,可以清晰地了解爐內(nèi)溫度的變化規(guī)律和區(qū)域差異,為進(jìn)一步的工藝參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù)。二、工藝參數(shù)優(yōu)化算法(一)傳統(tǒng)的枚舉法枚舉法是一種簡(jiǎn)單直接且易于理解的優(yōu)化算法。它通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的可能取值進(jìn)行逐個(gè)列舉,并在每個(gè)取值組合下進(jìn)行溫度場(chǎng)模擬,然后比較不同取值組合下的溫度場(chǎng)均勻性指標(biāo)(如溫度標(biāo)準(zhǔn)差等),選擇其中均勻性好的組合作為優(yōu)解。然而,該方法計(jì)算量巨大,搜索效率低,在處理復(fù)雜的多參數(shù)優(yōu)化問(wèn)題時(shí)往往不太適用。(二)基于梯度的優(yōu)化算法梯度優(yōu)化算法通過(guò)計(jì)算目標(biāo)函數(shù)(如溫度均勻性指標(biāo))的梯度信息,確定搜索方向,從而使優(yōu)化過(guò)程能夠朝著改進(jìn)方向快速收斂。常見的梯度優(yōu)化算法有牛頓法、擬牛頓法等。這種算法的收斂速度快,對(duì)于具有一定連續(xù)性和可導(dǎo)性的問(wèn)題能夠取得較好的優(yōu)化效果。但它的局限性在于,如果目標(biāo)函數(shù)的梯度信息難以準(zhǔn)確獲取或者存在非光滑、非凸等復(fù)雜情況,算法的性能會(huì)受到影響。(三)智能優(yōu)化算法智能優(yōu)化算法是一類模擬自然界生物進(jìn)化、群體行為等規(guī)律的優(yōu)化算法,如遺傳算法、模擬退火算法、粒子群優(yōu)化算法等。這些算法不需要對(duì)目標(biāo)函數(shù)的連續(xù)性和可導(dǎo)性進(jìn)行假設(shè),具有較強(qiáng)的全局搜索能力,能有效地避免陷入局部?jī)?yōu)解。例如,遺傳算法通過(guò)模擬生物進(jìn)化過(guò)程中的交叉、變異和選擇操作,在搜索空間中逐步逼近優(yōu)解;粒子群優(yōu)化算法則通過(guò)模擬鳥群或魚群的群體行為,使粒子在搜索空間中不斷調(diào)整位置,尋找優(yōu)解。石墨化爐溫度場(chǎng)模擬與工藝參數(shù)優(yōu)化是一個(gè)復(fù)雜而又重要的研究課題。通過(guò)準(zhǔn)確模擬溫度場(chǎng)的分布規(guī)律,并采用合適的優(yōu)化算法對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,可以有效提高石墨化爐的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。盡管目前在相關(guān)領(lǐng)域已經(jīng)取得了一定的成果,但仍有許多問(wèn)題需要進(jìn)一步研究和解決。

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