真空熔煉爐的結(jié)構(gòu)有幾種 　　真空熔煉爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據(jù)真空熱處理工藝的需要，配接適當?shù)恼婵障到y(tǒng)，即成為筒單的真空熱處理爐。熔煉爐是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構(gòu)成的真空系統(tǒng)。熔煉爐的熱源在真空的外部，也就是電熱元件設(shè)置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內(nèi)部，靠間接加熱。 　　真空罐是真空熔煉爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應(yīng)具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。 　　真空熔煉爐廠家淺析熔煉爐的幾種結(jié)構(gòu)： 　　1.鐘罩式結(jié)構(gòu) 　　這種結(jié)構(gòu)的真空熔煉爐在爐底上，整個爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。 　　2.雙真空結(jié)構(gòu) 　　這種結(jié)構(gòu)不僅真空甩帶爐罐內(nèi)部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。

　　氣相沉積爐日常使用方法有哪些呢　　氣相沉積爐主要用于半導體元器件及電力整流裝置的燒結(jié)工藝，可進行真空燒結(jié)、氣體保護燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié)，是半導體專用設(shè)備系列中新穎的技術(shù)裝備，設(shè)計思路新穎，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，一臺設(shè)備即可完成多個工藝流程。也可用于其他領(lǐng)域的真空熱處理、真空釬焊等工藝，那么下面一起了解下爐子的使用必備技巧吧!　　氣相沉積爐在抽真空后氫氣保護的情況下，利用中頻感應(yīng)加熱原理，使位于盤管內(nèi)的鎢坩堝達到高溫，通過熱輻射傳導到工作中，適用于科研、軍工部門對鎢、鉬及其合金粉末進行成型燒結(jié)。安裝爐子的場地應(yīng)符合真空衛(wèi)生要求，周圍空氣清潔干燥，通風條件好，工作場所不易揚起灰塵等。它的日常使用方法：　　1、檢查控制柜內(nèi)所有零部件及部件是否完好、完好?！　?、控制柜安裝固定在相應(yīng)的基礎(chǔ)上。　　3、查看接線圖，參考電路圖，連接外接主回路和控制回路，可靠接地，保證接線無誤?！　?、檢查電器活動部位活動自如，無卡死現(xiàn)象?！　?、絕緣電阻不應(yīng)小于2萬億歐姆。　　6、氣相沉積爐各閥門必須在關(guān)閉位置。　　7、控制電源開關(guān)置于斷開位置。　　8、手動調(diào)壓旋鈕逆時針轉(zhuǎn)動頭。　　9、將報警按鈕置于打開位置。　　10、平面圖完成設(shè)備循環(huán)冷卻水連接時，建議用戶在氣相沉積爐總進出水管處再加一層備用水(可用自來水)，防止循環(huán)水故障或斷電引起密封圈燃燒。