真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么 　　對真空熔煉爐進行維修后，要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。烘爐前，可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。爐子烘爐分三個階段： 　　①水分排出期O～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時保溫時間較長。 　　②真空爐體放氣量大的溫度區一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。 　　③保溫期1200℃左右，加熱每升高100～200℃，要進行保溫一段時間，升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。 　　真空熔煉爐使用維護操作規程，建立爐子運行記錄和修理檔案，統計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設備技術狀態變化趨勢，及早發現故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質的維修，并根據真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。 　　如真空熔煉爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內產品介質、產品數量及操作情況等許多因素有關，在每天24小時加工生產的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次.這取決于釬焊工作的類型和使用次數。 　　真空熔煉爐一般在春秋季節泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發生。這時間就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關閉所有真空閥，停止真空系統運轉，1Omin后讀一個數，1h后再讀一個數，兩數之差是壓升率的數值)，掌握設備泄漏變化趨勢，如真空設備連續停機一個禮拜，要空運轉一次(進行烘爐)。 　　

　　燒結爐保養方法是什么 　　燒結爐如何保持爐子的潔凈呢?今天我們就一起學習下保養方法。 　　燒結爐外表面經常擦拭，保持清潔干凈。零件及零件車需清洗干燥后方可進入爐內，以避免水分、污物進入爐內。爐內有灰塵或不干凈時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。 　　燒結爐爐體上的密封結構，真空系統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈并經過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。各傳動件如果出現限位不準、控制失靈、卡位等現象時，應該立即停止，不要強行進行操作，以免損壞機件。 　　停爐后，燒結爐爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產品的技術說明使用、維修以及保養。 　　維修操作應在真空燒結爐不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由***的維修人員進行維修，同時確保人身及設備的***安全。 　　燒結爐鋁板點焊機機械傳動件應定期加油或換油保養。